Станок гидроабразивной резки состоит из пяти основных частей: 1) насоса высокого давления (мультипликаторного типа); 2) блока управления ЧПУ; 3) автоматической системы подачи абразива; 4) устройства смягчения воды; 5) режущей (струйной) головки.

Технические характеристики

• Станок (установка) гидроабразивной резки обладает такими рабочими качествами, как безопасность, эффективность, высокое давление, сбалансированность работы без колебаний.
• Привод со встроенной шариковой винтовой парой высокой точности и направляющей, которые обеспечивают точность работы установки.
• Установка оборудована двойной защитой высокого и низкого давления, что обеспечивает надёжность и безопасность станка во время его работы.
• Установка полностью укомплектована предохранительными устройствами, что обеспечивает защиту от повреждений основных компонентов оборудования.
• Автоматизированное проектирование CAD/автоматизированное производство CAM позволяет осуществлять резку любой сложной формы.
• Автоматическая система подачи абразива позволяет повысить эффективность работы и уровень качества обрабатываемой продукции, облегчает интенсивность работы оператора, повышает безопасность оператора, заменяет традиционный метод добавки абразива на траверсу, что очень важно для продления технического ресурса станка.

Стандартная комплектация HEAD1020BB/HEAD42037Z

• стол 1000×2000 мм;
• обычная 3-х осевая головка;
• насос высокого давления (420 МПа);
• система ЧПУ;
• автоматическая система подачи абразива;
• устройство смягчения воды.

Описание узлов

1. Рабочий стол

1.1 Характеристики стола:

• Консольного типа, надёжной, жёсткой и устойчивой конструкции, равномерный ход, высокая точность и безопасность. Загрузка и разгрузка заготовок осуществляется с 3-х сторон. Это решает проблему портальных машин, на которых загрузка и разгрузка материала происходит с 2-х сторон и имеются ограничения по размеру заготовок.
• Надёжная и прочная резервуар-ванна, выполненная из стали толщиной 5 мм. Использованы сменные ламели рабочего стола. Опорная решётка выполнена из оцинкованной стали, высота пластин решётки равна 100 мм.
• Раздельная конструкция станка, то есть стол-резервуар и рама (станина) станка независимы и раздельны, и не соприкасаются при работе оборудования, чтобы исключить вибрации и температурные деформации.
• Фундамент станка гидроабразивной резки – это сварная станина, наполненная бетоном, что гарантирует необходимую жёсткость при тяжёлых условиях эксплуатации. Станина обработана на продольно-строгальном станке с целью обеспечения точности станка на протяжении всего срока эксплуатации.
• Поперечина X рабочего стола выполнена из прессованного алюминиевого сплава.
• Шариковая винтовая пара («ABBA», Тайвань) и линейные направляющие («IRSO», Тайвань), гарантируют точность передачи, высокое качество и продолжительный срок службы.
• Сервомотор и привод (Yaskawa, Япония), который обладает надёжным управлением, устойчивой работой и не производит низкочастотный резонанс.
• Концевые выключатели Omron.
• Защита от воды и абразива выполнена из гофры, имеет хорошее уплотнение, чтобы увеличить срок службы станка.
• Автоматическая система подачи смазки для направляющих и ШВП – увеличивает срок службы станка и его удобнее обслуживать.
• Ванна устанавливается на специальные регулировочные опоры.
• Высота стола-резервуара станка (ванна) – 700 мм.
• Защита от столкновения и перебега, концевые выключатели, функция двойной защиты.

1.2 Технические характеристики стола:

• Тип конструкции: консольного типа;
• Перемещение по оси Z: 150 мм;
• Зона обработки: 1000×2000 мм;
• Точность резки: ± 0.1 мм;
• Макс. скорость по осям X, Y: 10000 мм/мин;
• ХY точность позиционирования ≤ ± 0.05 мм на 300 мм;
• Точность повторения ≤ ± 0.03 мм

2. Насос высокого давления (HEAD42037Z)

Система высокого давления — сердце гидроабразивного станка, именно благодаря её работе создаётся необходимое давление для того, чтобы вода стала высокоточным резаком, способного работать непрерывно на протяжении 24 часов в сутки.

С помощью насоса высокого давления вода сжимается до необходимого давления и затем подаётся в режущую головку по трубопроводам. Режущая головка обеспечивает преобразование энергии воды, сжатой под высоким давлением, в кинетическую энергию высокоскоростной водноабрзивной струи и её окончательное формирование в качестве режущего инструмента.

2.1 Характеристики насоса:

• Насос мультипликативного типа, с одним мультипликатором.
• Программируемый логический контроллер Omron.
• Распределитель YUKEN (Япония).
• Мотор Simens, 37 кВт. Гидравлический насос масла Liyuan.
• Гидравлический клапан Sunny (America), долгосрочный срок службы.
• Труба высокого давления Sandvik.
• Гидравлическая центральная секция оснащена усовершенствованной конструкцией поршня, которая уменьшает износ уплотнения и увеличивает срок службы компонентов.
• Фильтр с двумя фильтрующими элементами (10 мкм, 5 мкм), максимально уменьшает твёрдые примеси в воде, обеспечивая защиту и долгий срок службы станции высокого давления, а также режущей головки (смесительная трубка, сопло и т.д.).
• Максимальное давление насоса – до 420 Мпа, рабочее давление – 370-390 Мпа.
• Высокое давление в гидроаккумуляторе объёмом 1,2 л обеспечивает устойчивое давление резки, сглаживает колебания давления воды и обеспечивает её непрерывный поток для процесса резки.
• Двухуровневое увеличение давления на входе, автоматическая сигнализация и защитная функция от недостаточной подачи воды позволяют избегать повреждения оборудования и влияют на производительность оборудования. Максимально снижают колебания высокого давления воды, что увеличивает срок службы плунжера.
• Запуск «звезда» / «треугольник» в станции высокого давления служит для того, чтобы избежать пиковых электрических напряжений, что защищает систему электропитания от избыточных нагрузок.
• Наличие в системе теплообменника для охлаждения масла.

2.2 Технические характеристики насоса:

Название модели	HEAD42037Z	Единица измерения
Мощность	37	кВт
Максимальное давление	420	МПа
Максимальный расход воды при максимальном давлении	3,8	л/мин
Максимальное рабочее давление	370-390	МПа
Электропитание	380/50	В/Гц
Объём масляного бака	100	л
Длина	1530	мм
Ширина	1230	мм
Высота	1070	мм
Масса	1200	кг

Спецификация комплектующих

Главный мотор	Siemens (Китай)
Логический блок PLC	Omron
Электрические элементы	SCHNEIDER (France)
Распределитель в сборе с электромагнитным управлением	YUKEN

3. Система управления (стойка ЧПУ)

Позволяет управлять станком как в ручном, так и в автоматическом режиме, составлять и редактировать чертежи, производить тонкие настройки режима раскроя.

• 19-дюймовый ЖК-монитор；
• Система управления NCstudio из Weihong company；
• Поддержка dxf. nc. cnc. eng. plt. G-code файла；
• Остановить и продолжить процесс；
• Возможность установить лучшую стартовую позицию；
• Возможность вырезать из любого компонента.

Программа NCstudio:

• В базовой конфигурации: возможность работы пяти осей с возможностью дальнейшего увеличения посредством изменения параметров аналоговых вводов и выводов. Данные конффигурации могут различаться в зависимости от производителя оборудования.
• Настройка скорости подачи в режиме online. Пользователь может осуществлять настройку скорости подачи в диапазоне от 0% до 120%.
• Возможность оперативного управления работой оборудования с помощью клавиатуры.
• Функция ручного ввода данных (MDI), пользователь может ввести G-код в режиме онлайн и незамедлительно перейти к его выполнению. Расширенная функция возобновления работы оборудования: возможность возобновления работы оборудования с точки прерывания и выполнения перехода в автоматическом режиме работы оборудования.
• Функция обработки детали в заданном порядке. Выполняет обработку в заданной последовательности, в соответствии со схемой, составленной пользователем.
• Функция имитации. Данная функция позволяет имитировать процедуру обработки, проверять сценарий обработки на наличие ошибок, а также формировать и оценивать предварительный результат. Более того, с помощью данной функции пользователь может рассчитать время обработки детали.
• Поворотная система координат для точного базирования габаритного листа на столе станка.
• Установка автоматической компенсации инструмента: установить радиус инструмента в программном обеспечении для гидроабразивной резки, так что изменение ширины реза не может влиять на точность резки, позволяет установку компенсации инструмента свободнее и удобнее, повышает эффективность работы в значительной степени.
• Установка времени задержки: клапан воды высокого давления on/off, станция высокого давления, порядок и время задержки клапан абразивного песка, всё можно свободно устанавливать.

Встроенное программное обеспечение CAD / CAM (NC Editor):

• Нарисуйте / спроектируйте свою работу с помощью простых инструментов в программе, таких как квадрат, круг, многоугольник, прямая линия и кривая.
• Возможность импортировать разработанную деталь из другого программного обеспечения в формате: dxf, plt, g-code.
• Возможность редактировать ввод / вывод, компенсацию пропила, направление, порядок резки, устанавливать исходную точку, изменять размер и положение.
• Возможность выбирать объект(ы) или начальную точку, конечную точку обработки из программы, задавать другую скорость или угол снятия фаски по каждому контуру детали.
• Формат вывода nce, совместимый с форматом g-кода от IGEMS.

4. Режущая головка

В режущей головке энергия водяной струи под высоким давлением используется для ускорения частиц абразива и позворляеет обрабатывать различные материалы гидроабразивной струей высокого давления.

Конструкция режущей головки:

• Пневматический клапан, работающий по принципу ON/OFF;
• Клапан игольчатого в сборе;
• Самонастраивающаяся смесительная камера для смешивания воды и абразива, со встроенным соплом и фокусирующей трубкой;
• Линия подачи абразива встроена в смесительную камеру.

Схема работы режущей головки:

1. Подвод воды под высоким давлением от насоса (мультипликаторного типа);
2. Сопло;
3. Подача гранатового абразива из бункера;
4. Фокусирующая трубка;
5. Смесительная камера;
6. Режущая струя (вода + абразив);
7. Разрезаемый материал.

Схема компонентов станка для гидроабразивной резки модели HEAD WATERJET 1020BB

5. Система подачи абразива станка гидроабразивной резки модели HEAD WATERJET 1020BB

• Установка ГАР требует для своей работы значительное количество абразивного материала(гранатового песка). Система автоматической подачи абразива при помощи сжатого воздуха по системе гибких трубопроводов (под рабочим давлением 2 бар).
• Система подачи абразива, служит для автоматической транспортировки абразива к режущей головке станков гидроабразивной резки.
• Автоматическая система подачи абразива разработана для эффективного и удобного использования. Простая конструкция, упрощённое управление и лёгкое техническое обслуживание.
• Автоматическая система подачи использует давление воздуха для подачи абразива из бункерного загрузочного устройства в маленькое загрузочное устройство над режущей струей. Абразив подается в режущую головку отрицательным давлением для постоянной подачи во время резки.
• Для нашей системы можно вручную регулировать расход подачи абразива через разные размеры отверстий в маленьком баке, расположенном на оси Z. Легко и просто обслуживать.

6. Устройство смягчения воды

Жёсткость воды определяется содержанием в ней некоторых веществ, основными из которых являются ионы магния (Mg₂+) и кальция (Ca₂+), а также гидрокарбоната (HCO₃+). Система по смягчению воды устраняет из поступающей в неё воды известковый налёт и перечисленные выше ионы. Предназначена для подготовки воды поступающей на раскрой и в охлаждающий контур. При этом, повышается срок службы теплообменника, снижаются затраты на регламентные работы.

Технические характеристики

Модель	HEAD1020BB/HEAD42037Z
Тип машины	консольный
Зона обработки	1000*2000 мм
Перемещение по оси Z	150 мм
Точность управления	± 0.01 мм
Точность резки	± 0.1 мм
Тип привода перемещений по осям Х, Y	Сервопривод (приводы и серводвигатели Японского производителя YASKAWA)
Движения станка в направлении осей X и Y	используются направляющие и ШВП, произведённые в Тайване
Концевые выключатели	марка Omron
Конструкция станка	Раздельная конструкция, материал оси X: используется одноразовый экструзионный деформируемый алюминиевый сплав.
Автоматическая система смазки	да
Тип насоса	мультипликаторный
Количество мультипликатора	1 шт
Макс. расход воды	3,8 л/мин
Макс. расход масла	106 л/мин
Макс. диаметр отверстия	0,33 мм
Макс. рабочее давление	420 МПа
Продолжительное рабочее давление	350-390МПа
Электропитание	380/50 В/Гц
Мощность двигателя насоса	37 кВт
Марка мотора насоса	SIEMENS (Китай)
Распределитель в сборе с электромагнитным управлением	марка YUKEN (Япония)
PLC	марка OMRON
Электрические элементы	марка SCHNEIDER
Гидравлический насос	Auto-Variable oil pump
Объём аккумулятора	1,2 л
Объём маслянного бака	100 л
Программа управления	Weihong NCstudio
Операционная система	Windows 8
Тип обрабатываемых файлов	DXF
Размер дисплея	19–дюймовый LCD
Напряжение управления	24 В DC
Система подачи абразива	1 комплект, Вместительность бака 200 кг
Устройство смягчения воды	1 комплект

Видео: станок HEAD WATERJET режет металл

Купить станок (установку) для гидроабразивной резки с ЧПУ. Модель: HEAD WATERJET 1020BB (HEAD1020BB/HEAD42037Z) по выгодной цене можно в компании ООО ТД «ВоронежСпецДеталь».

Бесплатная доставка по России в кратчайшие сроки. Бесплатная сборка и пусконаладка. Гарантия 1 год.

Отгрузка в течение 5 дней с момента оплаты/заключения договора. Форма оплаты: 100% оплата денежными средствами на расчётный счёт поставщика.

Обращайтесь по телефонам: +7 (903) 650-04-34, +7 (920) 212-00-03 (с 7:00 до 21:00 по Мск) и +7 (473) 220-42-69 (с 9:00 до 17:00 по Мск, Пн-Пт) или по электронной почте: info@spetsdetal.ru.

Цена/стоимость: 3 850 000 рублей (с учётом НДС).